情系生產(chǎn) 匠心筑夢

“十佳區(qū)科長”—玻纖公司纖維部部長  李亞濤

作為一名一線車間管理者，他擁有高度的責(zé)任感和強(qiáng)烈的事業(yè)心，在工作中兢兢業(yè)業(yè)，不斷提高管理水平，更好的為企業(yè)服務(wù)，創(chuàng)造價(jià)值。多年來在一線摸爬滾打，在豐富成長經(jīng)歷的同時(shí)，讓他更加穩(wěn)重而自信，他就是玻纖公司纖維部部長李亞濤。

今年以來，為確保首季開門紅的順利實(shí)現(xiàn)，李亞濤圍繞“治理隱患、防范事故”這一主題，全力打造安全思想屏障，相繼組織召開了百日安全大會戰(zhàn)活動發(fā)動會、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、車間各項(xiàng)安全制度答題等活動，營造濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，確保安全生產(chǎn)警鐘長鳴，安全文化深入人心。他以“安全警鐘敲響日”活動為平臺，每次確定不同的安全主題向廣大員工進(jìn)行宣貫，參與到員工的班前班后會中，不放過每一個(gè)崗位、不放過每一名員工、不放過每一處安全隱患，確保了春節(jié)期間和全國兩會期間的安全穩(wěn)定。

在一季度，他突出管理人員、班組長和黨員作用的發(fā)揮，在現(xiàn)場突出安全員的作用發(fā)揮，實(shí)施檢查問題反饋、考核制度，形成發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的閉環(huán)管理，嚴(yán)格落實(shí)了嚴(yán)抓、嚴(yán)管、嚴(yán)考核的安全管理理念，保證了車間各項(xiàng)工作平穩(wěn)有序的進(jìn)行，出色地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，原絲產(chǎn)量、質(zhì)量、效率均創(chuàng)下了建廠以來最高水平，并實(shí)現(xiàn)了一、二期窯爐安全平穩(wěn)運(yùn)行。

李亞濤不斷完善車間各項(xiàng)管理制度，不斷規(guī)范化管理制度，有效的促進(jìn)車間整體環(huán)境運(yùn)行的健康發(fā)展，從而確保實(shí)現(xiàn)安全、和諧、穩(wěn)定的目標(biāo)。他圍繞如何提高廣大員工的工作主動性，改變以往工作拖拉、吃大鍋飯的工作狀態(tài)，制定了多項(xiàng)有效的措施，首先針對中層，明確分工、各負(fù)其責(zé)，誰的責(zé)任誰擔(dān)，誰的獎(jiǎng)勵(lì)誰拿，對中層考核每月兌現(xiàn)，最高月度獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)到1500元，最高處罰達(dá)到1000元;其次針對工程師，首先以培養(yǎng)其獨(dú)立思考解決問題的能力為主，另外制定了車間專項(xiàng)的持續(xù)改善考核評比辦法，專項(xiàng)的工程技術(shù)人員培訓(xùn)考核評價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，專項(xiàng)的原絲CE、拉絲機(jī)停機(jī)時(shí)間考核辦法，另外建立了車間工程師數(shù)據(jù)庫，通過以上措施既提升了工程師分析解決問題的能力，極大的提高了基層工程技術(shù)人員的工作主動性。再者針對車間廣大員工，她首先制定了車間紅線制度，震懾那些不好好干活，又不讓別人好好干活的人員，有效的穩(wěn)定了員工隊(duì)伍，理順了員工積極向上的思想，還建立了拉絲班組效率考核制度和拉絲機(jī)故障考核制度，并且在機(jī)修班組開展了工單考核制度，運(yùn)行至今極大的調(diào)動了廣大機(jī)修人員工作的積極性，打破了原有的吃大鍋飯現(xiàn)象，形成了設(shè)備人員管理正循環(huán)。

他緊緊抓住與美國OC公司合作時(shí)機(jī)，充分調(diào)動了車間各層面的積極性、主動性、創(chuàng)造性，廣大工干部員工緊密結(jié)合當(dāng)前公司形勢，迅速轉(zhuǎn)變思想，調(diào)整工作狀態(tài)，立足自身、立足現(xiàn)場創(chuàng)新性的開展工作，積極申報(bào)月度工作改善提案，按照自定月度目標(biāo)展開工作，全面提升了生產(chǎn)過程管理水平，提升了生產(chǎn)掌控能力，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙提升。一季度，“技術(shù)論壇”共完成技術(shù)創(chuàng)新改造30余項(xiàng)，創(chuàng)造效益百萬元以上;“改善論壇”現(xiàn)場5S-TPM改善提案實(shí)現(xiàn)120余項(xiàng)，創(chuàng)造效益近60萬元，每一項(xiàng)創(chuàng)新改善都在安全生產(chǎn)工作中發(fā)揮出積極的作用。

他帶領(lǐng)廣大工程技術(shù)人員積極對標(biāo)OC公司先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，深入到現(xiàn)場不斷對標(biāo)改進(jìn)，創(chuàng)新改進(jìn)了成型工藝，原絲日產(chǎn)由去年的198噸/日提升到現(xiàn)在的202噸/日，產(chǎn)品A級率由去年的98%穩(wěn)定提升到現(xiàn)在的99.46%，生產(chǎn)效率由去年的91%提高到現(xiàn)在的93.5%，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益達(dá)250余萬元。